錐形封頭的設計標準是什么？  

        錐形封頭的設計可以按照GB150《壓力容器》中的相關規定。GB150《壓力容器》主要針對于錐殼半頂角α≤60°的軸對稱無折邊或者有折邊錐形封頭。同時，GB150中根據錐形封頭的厚度，封頭大端、小端有無折邊的情況，將錐形封頭分為了幾種不同的類型。工程中常用到的主要為同一厚度的無折邊的斜錐殼，半頂角相同、厚度不同的多段錐殼的組合，大端或者小端帶有折邊和直邊段的錐殼，以及大端或者小端均帶有加強段的無折邊錐殼。如果您有這方面的需要，可通過電話與我廠家進行咨詢和溝通

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    錐形封頭廠家介紹大口徑碳鋼封頭基礎知識。封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如塔、鍋爐和分離設備等。

    封頭是指用以封閉容器端部使其內外介質隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的需求。

    薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機理較為復雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區，而且毛坯中部也是變形區，尤其中部處于懸空狀態的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。因而可以認為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產品整個工藝的關鍵。事實上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下，而維向應力在凸模頂點附件為拉應力狀態，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變為壓應力。在進行沖壓的過程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術應把握這樣幾個要點：凹模圓角半徑的確定。

     技術領域： 本實用新型屬于一種夾具，特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實用新型的技術解決方案為它有一個圓盤狀轉向，其特殊之處是所說的轉向的下表面中部設有環形凸臺，在轉向的上表面設有漲錐體，所說的漲錐體由若干個內側端相拼接的漲塊構成，在漲塊的上、下表面對應拼接處設有卡臺，在卡臺側表面通過扭簧將漲塊連接在一起，在漲錐體上表面對應漲塊的拼接處為錐形槽，在漲錐體外表面套裝有外殼，所說的外殼側壁上對應漲塊的外側端處設有若干個均勻分布的插口，且漲塊外側端插入對應的插口內，在漲塊的外側端安裝有漲爪，在外殼上端安裝有中部開有通孔的索帽，在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設有下部為錐體的錐軸，所說的錐軸的上部由索帽引出。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具，在轉向上表面對應漲爪處設有若干個定位凹臺。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具，在漲爪的外側面沿縱向設有溝槽，以確保安裝彈片或組件時受力均勻。 本實用新型的優點是結構簡單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設有上錐軸和與上錐軸對應的漲錐體，可使漲錐體所受上、下漲力均勻，確保預組裝的彈片和組件受力均勻，使組裝到位。 圖中1-錐軸，2-索帽，3-外殼，3A-插口，4-磁鋼，5-漲錐體，5`-漲塊，5A-卡臺，5B-卡臺，6-漲爪，6A-溝槽，7-扭簧，8-轉向，8A-定位凹臺，8B-定位凸臺，9-機殼，10-螺釘，11-調整螺栓。 在實際使用時，將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機殼10內，將凸臺8B對準機殼10底表面的通孔，在機殼10內側壁上插入磁鋼4，并將磁鋼固定在機殼10內表面，在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件，再將錐軸1向下壓，使漲塊5`向外張開，通過漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權利要求